混凝土施工质量的预防控制

概要：掌控好混凝土的施工质量。做到好每一个实行环节，作好混凝土质量通病防治掌控，充分发挥人的主导作用、增强混凝土的质量管理，这是确保混凝土施工质量的基本拒绝。关键词：混凝土施工质量防治掌控　　一、混凝土试件与结构物混凝土差异分析　　混凝土质量的审定，一般是依赖混凝土试件的强度来审定，并代表结构物混凝土的强度，这是指出在长时间施工情况下，实际工程结构物混凝土强度可以展现出出有混凝土试件强度特性。

但应该认为，当结构物混凝土吊装成型过于密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着减少，因为试件体形较小，更容易吊装、振实、成型和水土保持。但在吊装结构物的混凝土时，尤其是当结构物形状及配筋情况简单，混凝土运输入仓条件，气温变化较小和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土吊装成如同试件的质量一样，如在一座桥墩的施工过程中，桥墩混凝土设计强度为C25，原材料检验无问题，施工现场采样做到试块，在按规定采样试件28d的强度皆超过了27.0-28.0Mpa，按照施工质量竣工验收规范标准超过了合格拒绝，但在现场桥墩实体铁环芯采样时混凝土的强度只超过了19.0Mpa，无法符合设计拒绝，造成了工程返工新的吊装。因此，结构物的混凝土质量只依赖试件强度确保是过于的，还必需对结构物的混凝土施工全过程展开有效地掌控，尤其是对混凝土吊装、振捣、成型过程要严格控制。

对于成品搭配可用检测的方法，如：泡泡法，拉拔法等辅助手段展开及时检查。对关键部位的结构物，必需展开铁环芯采样检测，以保证结构物的混凝土质量。

　　混凝土质量的优劣，除外观上的蜂窝、麻面缺失外，主要是混凝土强度能否超过拒绝，当混凝土强度约将近工程拒绝时，监理人员不能拒绝拆除轻不作。而确认混凝土强度经常是在混凝土吊装后第三产业28天展开，并得出结论。在这段时期，还有可能吊装出有大量劣质混凝土，这样一来，拆除的工程量将相当大。所以每一位负责管理质量的人员必须留意防治质量缺失的再次发生或尽快地找到施工中有可能经常出现的缺失，以不误时机地采行补救措施，所有的施工人员，监理人员都应该随时监控混凝土的提炼、加热、吊装成型和水土保持等过程。

施工质检人员如期检查施工中混凝土的成份否合乎设计拒绝的因应比，检查提炼的混凝土材料否符合规范规定的拒绝，检查施工中混凝土运输、吊装和水土保持否合乎施工工艺规定；同时要检查否如期做到混凝土坍落度实验等，因为坍落度是最简陋、最较慢判断混凝土生产质量的方法。坍落度过大，过小将不会产生振捣不实，经常出现蜂窝、孔洞、再次发生离析、分层或强度等现象、否按技术规范的拒绝做到混凝土强度试验，并检查试验结果。尤其是7d龄期的强度指出28天强度有可能高于该工程部位所拒绝的强度时，不应及时查明原因，并在强度不合格工程部位暂停混凝土施工。

等到28天有试件测验后再定。　　二．混凝土不受各种因素影响而产生变形要引发充足推崇　　混凝土的变形主要有硬化过程的能行体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载起到下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引发的，干缩裂缝产生的原因是：　　1、混凝土成形后，水土保持不做到，受到风吹日晒，表面水分冷却慢、体积膨胀受到内部混凝土的约束，经常出现纳形变，引发混凝土表面裂开；或者构件水分冷却，产生的体积膨胀受到地基或垫层的约束，而经常出现干缩裂缝。

　　2、混凝土构件长年室外堆满，表面湿度常常再次发生轻微变化。　　3、使用含泥量多的粉砂提炼混凝土。　　4、混凝土受到过度振捣，表面构成水泥含量较多的砂浆层。

　　5、后张法预应力构件室外生产后长年不张拉等。对混凝土裂缝的预防措施：　　1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率无法过大，严格控制砂石含泥量，防止用于过量的粉砂，振捣要密实，并应付板面展开二次沾压以提升混凝土抗拉强度，增加膨胀量。　　2)强化混凝土早期水土保持时间，长年堆满的预制构件宜覆盖面积，防止暴晒，并定期必要灭火，维持湿润。　　3)吊装混凝土前，将基层和模板施肥湿透。

　　4)混凝土吊装后，不应尽早展开灭火水土保持；大面积混凝土宜倒入完了一段，水土保持一段。　　大体积混凝土所产生的裂缝，大多数归属于温度裂缝，其中表面裂缝又占到绝大多数。由于跨越裂缝将严重威胁大坝安全性运营，而少数表面裂缝在一定条件下，有可能之后发展成跨越裂缝，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确认混凝土抗裂指标，平稳温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于确保混凝土质量至关重要的。

　　混凝土结构及构件产生裂缝是一种少见的质量通病，要展开事前掌控，从以下几点留意：　　1、材料、半成品质量的掌控。水泥安定性较好；砂石级配上通过试验要优良，砂不要过细，砂石不含泥土、石粉无法微克，无法用于反应性骨料，科学地使用合理的因应比，根据外界环境温度使用水化热适合的水泥。　　2、建筑和结构结构展开检查，结构整体性和变形缝设置不应合理；结构受力上，不应展开设计断面、形变情况、失灵、抗裂验算。　　3、施工工艺方面掌控。

水泥用量与用水量不应过多；混凝土拌和要均匀分布；因应比掌控要准；吊装要按一定顺序展开；吊装方法要慎重；吊装速度无法过慢，振捣要鉴；模板无法变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适合，吊装中无法撞击钢筋；施工针处置好；拆模、加荷无法过早；施工无法失灵；及时水土保持，不要受冻。4、留意地基变形和温、湿度变形。5、混凝土无法受到酸碱生锈，火灾、高温、地震也不会使混凝土受到破坏。

　　三．增强混凝土的质量管理　　确保混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很最重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为掌控的对象，是要防止产生犯规；作为掌控的动力，是要充分调动人的积极性，充分发挥人的主导作用。为此，除了强化政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、完善岗位责任制外，还必须根据工程特点，从保证质量抵达，人的技术水平，人的心理不道德，人的错误行为等方面来掌控人的用于。

禁令无技术资质的人员上岗操作者；对不懂装懂，图省事、碰运气，无意违章的不道德必需及时阻止。百年大计，质量第一这一指导思想拒绝人们推崇工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要推崇。施工单位对施工的各个环节展开严苛的掌控，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，诸如钢材，水泥、粉煤灰、砂石、外加剂等都要经过严苛的检测，凡不合格品，不准不得用作工程，混凝土拌和物不合格，不准不得入仓，以保证工程的质量。

试验，质控各部门要基本覆盖面积所有质控点，不但对原材料的生产，进口商，存放在等各个环节展开了质量检测，且把现场混凝土质量掌控作为重点。　　最后，为确保混凝土质量而运做的所有生产单位和专职职能部门，都是一个有机的统一的整体，试验室通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，找到一个问题，解决问题一个问题，使混凝土的生产过程一直正处于掌控状态。

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