江西江铜：无需扬鞭自奋蹄绿色发展创新篇

作为首批“两型”企业创立试点，江西江铜集团抓好机遇，勇担责任，坚决科技脑瘤、创意助力，射击低碳经济、绿色发展，在环境保护、资源利用、减污增效等方面大手笔投放，全方位监管，借力创先争优精神，逐步探寻创立资源节约型、环境友好型企业的新路子。　　一、齐抓共管，筑城哀环境保护根基　　江铜集团把环境保护作为事关企业将来发展的“生命工程”抓实抓好，坚决在环境保护中推展企业发展，在企业发展中维护“青山绿水”。

一是环保宣传主题具体、措施能干。采行典型案例分析等灵活多样的形式，宣传有关国家政策及法律法规、公司环保基本情况、少见环保事故处置医治科学知识等，保证环保理念在广大领导干部和职工群众中入脑入心。二是环保经费重点确保、优先决定。

江铜每年投放2-3亿元用作污染管理项目建设，环保设施运营费用每年约4.76亿元；积极响应江西省委、省政府建设富足人与自然秀丽江西的声援，仅有2011年一年，就在原先规划决定资金基础上，追加投放1.872亿元，后脚9项环保工程，追加5项环保工程建设。所属德兴铜矿三期工程环保投资2.1亿元，占到工程总投资的9.67%，远高于铜行业平均水平。

三是环保责任层层落实、人人承担。　　江铜把环保责任划入到所属二级单位经济责任制中，增强对单位、部门和职工的监督考核，领导干部卸任时要展开环保审核。

四是环保基础着力夯实、不断加强。江铜严格执行国家工程建设环保“三同时”方针，近年来，竣工各类环保装置180余台（套），环保方面总计投资逾20亿元。

　　二、锐意进取，提高节能减排水平　　江铜集团把节能减排与企业跃进增效有机融合一起，逐步伸延产业链，探寻构成“节约能源、降耗、减污、增效”多输掉局面。在节能减排管理上，不断完善节能降耗、增加污染物产生与废气和资源综合利用等管理制度，制订一系列新的能耗指标规定，保证新项目能耗指标超过国内先进设备水平；同时，完善公司、厂矿各级部门能源管理网络和机构，自上而下构成三级能源管理网络，构成专管成线、群管成网格局，保证节能减排工作急剧前进。在节能减排技术上，坚决外方“引智”，如与加拿大百泰公司合作，投资2800多万元，利用矿山酸性废水展开生物硫化法托铜。坚决大胆“用智”，首度在国内用于先进设备技术，进账了较好的经济效益、社会效益与环境效益。

如通过新的上冶炼闪速炉渣选矿项目，每年可从荒废的炉渣中多重复使用铜金属1万吨，冶金废渣利用率约97%以上，一年可减少销售收入4亿多元；投资9亿元研发的余热发电，每年可发电1.1亿度以上，约节约10万吨标准煤，每年还可增加烟尘排放量235吨，增加排灰、渣量3.66万吨；通过烟气制酸系统和硫精矿制酸系统，每年生产硫酸218万吨，年减销售收入3.2亿元。坚决创意“健民”，相结合国家铜冶金及加工工程技术研究中心、国家级企业技术中心、博士后科研工作站和院士工作站等4个国家级科研平台及6000余名工程技术人才，集中于民智，大胆创意，在节能减排工作上大大建构出有成果。

　　三、同心协作，强化绿色发展能力　　江铜集团秉承集约发展、绿色发展理念，致力于企业与大自然的人与自然相处，着力打造出生态重工业企业的典范，先后上马一系列循环经济项目，把自身资源优势、技术优势很快转化成为产业优势、经济优势，企业绿色竞争力日益强化。如投资超强5亿元的江铜集团60万吨硫铁矿循环经济项目一期工程以所属德兴铜矿副产品硫精矿为原料，使用先进设备生产工艺，综合重复使用有价元素，构建不含重金属废水“零排放”，并利用生产余热构建热电联产，每年可发电7800万吨，沦为江铜集团绿色经济新的增长极。随着多个循环经济项目的相继竣工及投产，江铜集团环绕核心技术发展涉及产业，逐步竣工了一个资源节约型企业群和构成了一条原始的循环经济产业链，每吨铜矿石经过冶金后产生的价值从160元减少到600元，循环经济产生的销售收入已占到企业总销售收入近5%。所属德兴铜矿2011年获得国家矿产资源节约与综合利用特等奖，并被确认为江西省唯一一家“首批国家级绿色矿山试点”。

“十二五”时期，江铜集团按照“两型”企业的拒绝，将投放18亿元，实行“两型”企业试点重点项目18个，全力朝着“万元产值能耗上升10%，污染物做平稳达标排放，在跃进30万吨产量基础上二氧化硫不减少排放量，化学需氧量力争构建保护环境5%，减少单位产品污染物排放量；已紧库的尾矿库、废置石场展开覆土植被，尾矿、废石要100%获得处理，其他工业废渣基本获得综合利用”的目标自强。

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